1、预制菜是指经过预先加工、切割、烹饪、包装等环节制成的半成品食品，预制菜在生产和加工过程中已经完成了大部分烹饪步骤，消费者只需简单翻炒或者加热即可上桌食用，因此可以在短时间内快速制备成菜肴，预制菜在餐饮业和家庭厨房中广泛应用，以其方便、快捷、易储存等优点受到了消费者的青睐。

　　2、预制菜一般是通过流水线生产的，餐盒在流水线上运动时，依次完成灌装、覆膜工作，但流水线一般是敞开式的，在进行食品灌装时，容易受到污染，而且食品灌装后，灌装管的管口处容易有残留的食品料汁滴落，会污染流水线，因此亟需改进。

　　1、本实用新型的目的在于提供一种预制菜自动生产流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制菜自动生产流水线，包括生产流水线主体、传送带、无菌箱、灌装机和封膜机，所述传送带安装在生产流水线主体的顶部，所述无菌箱固定在生产流水线主体的顶端，且所述无菌箱的一端设置有进料口，并且所述无菌箱的另一端设置有出料口，所述灌装机安装在无菌箱的顶端，且所述灌装机的底端延伸至无菌箱的内部并安装有灌装管，并且所述灌装管的内部安装有控料阀，所述封膜机安装在灌装机一侧的无菌箱顶端，且所述封膜机的底端延伸至无菌箱的内部并安装有导辊，所述封膜机的顶部分别安装有放卷膜辊和收卷膜辊，所述封膜机的底部安装有第三伸缩驱动件，且所述第三伸缩驱动件的输出端安装有热封压板。

　　3、优选的，所述进料口和出料口上方的无菌箱内壁上分别安装有第一风幕机和第二风幕机，可以隔离外部的灰尘。

　　4、优选的，所述无菌箱内部的一侧安装有紫外线消毒机，便于对餐盒进行消毒。

　　5、优选的，所述灌装机底部的外壁上安装有第三旋转驱动件，且所述第三旋转驱动件的输出端安装有转杆，并且所述转杆两侧的外壁上皆固定有刮料托，便于盛接灌装管管口处残留的食品料汁滴落，不会污染流水线、优选的，所述灌装机和封膜机位置处的生产流水线主体顶端皆安装有第一伸缩驱动件，且所述第一伸缩驱动件的输出端安装有定位架，便于对餐盒进行限位。

　　7、优选的，所述定位架的两外壁上皆安装有第二伸缩驱动件，且所述第二伸缩驱动件的输出端贯穿定位架并固定有夹板，便于将餐盒调整至灌装机和封膜机下方的居中位置。

　　9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预制菜自动生产流水线不仅生产全程无菌化，无污染，提高了预制菜生产的卫生性，灌装时不会污染流水线，而且提高了灌注和封膜的精准性；

　　10、(1)通过设置有生产流水线主体、传送带、无菌箱、紫外线消毒机、第一风幕机、第二风幕机，灌装机和封膜机分别为灌装和封膜两个部分，且均设置在无菌箱内，使得预制菜的灌装和封膜均在无菌箱内进行，而且第一风幕机和第二风幕机产生的高速气流可以隔离外部的灰尘，紫外线消毒机对进入到无菌箱内的餐盒进行杀菌消毒，保证生产全程无菌化，无污染，从而提高了预制菜生产的卫生性；

　　11、(2)通过设置有第三旋转驱动件、转杆、刮料托，当一个餐盒灌注完毕后，第三旋转驱动件驱动转杆转动，转杆带动刮料托转动，刮料托转动至灌装管的下方，盛接灌装管管口处残留的食品料汁滴落，从而不会污染流水线)通过设置有第一伸缩驱动件、定位架、第二伸缩驱动件、夹板，当餐盒移动至灌装机和封膜机的下方时，第一伸缩驱动件驱动定位架移动至餐盒的外侧，第二伸缩驱动件驱动夹板使其从两侧推动餐盒移动，将餐盒调整至灌装机和封膜机下方的居中位置处，从而提高了灌注和封膜的精准性。

　　1.一种预制菜自动生产流水线，其特征在于，包括生产流水线)，所述传送带(2)安装在生产流水线)的顶部，所述无菌箱(5)固定在生产流水线)的顶端，且所述无菌箱(5)的一端设置有进料口(3)，并且所述无菌箱(5)的另一端设置有出料口(11)，所述灌装机(7)安装在无菌箱(5)的顶端，且所述灌装机(7)的底端延伸至无菌箱(5)的内部并安装有灌装管(8)，并且所述灌装管(8)的内部安装有控料阀(19)，所述封膜机(9)安装在灌装机(7)一侧的无菌箱(5)顶端，且所述封膜机(9)的底端延伸至无菌箱(5)的内部并安装有导辊(23)，所述封膜机(9)的顶部分别安装有放卷膜辊(20)和收卷膜辊(21)，所述封膜机(9)的底部安装有第三伸缩驱动件(22)，且所述第三伸缩驱动件(22)的输出端安装有热封压板(24)。2.根据权利要求1所述的一种预制菜自动生产流水线，其特征在于：所述进料口(3)和出料口(11)上方的无菌箱(5)内壁上分别安装有第一风幕机(4)和第二风幕机(10)。

　　3.根据权利要求1所述的一种预制菜自动生产流水线，其特征在于：所述无菌箱(5)内部的一侧安装有紫外线所述的一种预制菜自动生产流水线，其特征在于：所述灌装机(7)底部的外壁上安装有第三旋转驱动件(18)，且所述第三旋转驱动件(18)的输出端安装有转杆(16)，并且所述转杆(16)两侧的外壁上皆固定有刮料托(17)。

　　5.根据权利要求1所述的一种预制菜自动生产流水线，其特征在于：所述灌装机(7)和封膜机(9)位置处的生产流水线)顶端皆安装有第一伸缩驱动件(12)，且所述第一伸缩驱动件(12)的输出端安装有定位架(13)。

　　6.根据权利要求5所述的一种预制菜自动生产流水线，其特征在于：所述定位架(13)的两外壁上皆安装有第二伸缩驱动件(14)，且所述第二伸缩驱动件(14)的输出端贯穿定位架(13)并固定有夹板(15)。

　　7.根据权利要求1所述的一种预制菜自动生产流水线，其特征在于：所述热封压板(24)底端的边缘位置处固定有刀片(25)。

　　本技术公开了一种预制菜自动生产流水线，包括生产流水线主体、传送带、无菌箱、灌装机和封膜机，传送带安装在生产流水线主体的顶部，无菌箱固定在生产流水线主体的顶端，灌装机安装在无菌箱的顶端，且灌装机的底端延伸至无菌箱的内部并安装有灌装管，封膜机安装在灌装机一侧的无菌箱顶端，且封膜机的底端延伸至无菌箱的内部并安装有导辊，封膜机的顶部分别安装有放卷膜辊和收卷膜辊，封膜机的底部安装有第三伸缩驱动件，且第三伸缩驱动件的输出端安装有热封压板。本技术不仅生产全程无菌化，无污染，提高了预制菜生产的卫生性，灌装时不会污染流水线，而且提高了灌注和封膜的精准性。